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Le Spin Welding, comme son nom l’indique, est une technique de soudage par friction permettant d’assembler des pièces thermoplastiques. Il est essentiel que les pièces soient assemblées ou au moins que leurs zones de joint soient circulaires pour cette méthode. Une rainure d'usinage peu profonde (langue et rainure) est souhaitable pour indexer les deux pièces et fournir une surface d'appui uniforme.

Avec une pièce maintenue immobile, verticalement ou horizontalement dans un dispositif spécial, l'autre tourne à 100-4 000 tr/min avec suffisamment de pression appliquée pour maintenir les pièces en contact les unes avec les autres. La chaleur générée lors du frottement est utilisée pour amener les surfaces à une température de scellage. Lorsqu'une quantité suffisante de matière fondue est obtenue, le filage s'arrête et la pression est augmentée pour répartir la matière fondue et également pour éliminer l'excès de matière fondue, complétant ainsi le processus général.

Caractéristiques

Longueur de course - 100 mm.

Contrôleur - PLC avec MMI approprié.

Réglage de l'heure - Trois réglages pour le retard (T1), l'activation (T2) et l'activation (T2). refroidissement de 0 à 9,99 sec.

Puissance - 1KW / 2,5KW / 4KW / 5KW.

Vitesse du moteur - 100 à 4000 tr/min.

Presse pneumatique - Jusqu'à 2500 N.

Poids - 120 kg.

 

Applications

Toute pièce circulaire en Thermoplastique, notamment pour le Nylon,

PP et amp; Groupe polyéthylène

Pot de crème

Bouteille d'huile capillaire

Couvercle du récipient

Casserole

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